Licenciatura em Eng.ª MECÂNICA                2005/06

 

                            INSTITUTO SUPERIOR   TÉCNICO

    

 

                                GESTÃO DA PRODUÇÃO II

 

 

Proposta de Implementação do TPM na Empresa Provir

 

OBJECTIVOS

 

·        Avaliação do actual cenário de manutenção da empresa PROVIR

·        Avaliação de alteração para Manutenção Preventiva

·        Propostas de metodologias para implementação do TPM

·        Acções a Realizar

 

 

Modelo de Manutenção « Total Produtive Maintenance »

Caixa de texto: ·        Envolvimento e participação nos objectivos de todo o pessoal da empresa (da hierarquia até à base);
·        Envolvimento de toda a estrutura da empresa no processo, em especial os departamentos de maior participação; 
·        Estabelecimento de programas de manutenção preventiva cobrindo o ciclo de vida dos equipamentos;
·        Promoção do estudo e análise das avarias e procura contínua de soluções para as evitar de uma forma autónoma;
·        Promoção da execução de operações de manutenção pelos operadores dos equipamentos. 
·        Meio sistemático de melhoraria da produtividade, Qualidade, segurança, redução do tempo de entrega e redução dos custos de produção.
 

 

Caixa de texto:

 

 

 

 

 

 

 

  

 

Implementação do TPM na empresa

 

Nesse sentido, o primeiro passo a realizar consiste numa organização

prévia de documentação técnica onde figure os seguintes dados e de fácil acesso:

 

1.                               Reportório de Equipamentos

 

2.                               Codificação de Equipamentos

 

3.                               Manual técnico dos Equipamentos

 

4.                               Utilização de fichas de trabalho

 

Avaliação de Custos

 

Cenário de Manutenção de Emergência

 

Tempo=tempo de paragem+tempo de reparação= 12 horas

 

 

 

Estimativa do custo anual deste cenário:  2×(764+X) €/ano

 

Cenário de Manutenção Preventiva

 

Actualmente regista-se 1 avaria a cada 7 meses (1.71 avarias/ano) Þ

 

MTBF  = 448 horas

 

fiabilidade 0.368     Þ      probabilidade de avaria 1-R=0.632=63%

 

 

 

Estimativa do custo anual deste cenário:  2×(264+X) €/ano

 

Cálculo do OEE (Overall Equipment Efficiency)

 

OEE = disponibilidade × Uptime × taxa de desempenho × taxa de qualidade=33%

 

Conclusões

 

·        Valor de OEE baixo Þ deficiente aproveitamento da capacidade produtiva instalada.

 

·        Manutenção preventiva, a cada 6 meses Þ cenário mais económico.

 

·        Sistema critico da produção Þ manutenção prioritaria

 

·        Envolver todos os operários através de acções de formação e sensibilização

        Þ criar um ambiente de responsabilidade e de utilidade, realçando e

             valorizando a acção individual de cada funcionário.

 

REALIZADO POR:

 

RICARDO MARTINS

Nº 38719

PEDRO LIMA

Nº 39428

LUÍS FREDERICO

Nº 49845

LÍDIO LIMA

Nº 53203